图上的连续曲面，不代表模具没有分开的位置

模具需要打开，成品需要取出。模具相接的位置可能在产品上留下分型痕迹；多余的薄边则需要按工艺要求处理。正常分型痕迹与不应保留的毛边，不能混为一谈。

采购无需自己决定模具结构，但应告诉开发方：哪些位置是主要展示面，哪些位置频繁接触手或其他物品，哪些细节不能因工艺安排而失去辨识。是否能避开、如何控制，需按具体结构评估，不能承诺所有产品都完全无痕。

把重要部位画出来，比笼统要求“高级感”更有效

以手动洁面刷为例，品牌可能最在意正面轮廓和握持位置；以分装瓶为例，名称标识和开合区域可能更重要。产品不同，工艺痕迹的可接受位置也不同。

还要关注细字、细槽和装饰纹理。图上能画出的细节，是否能稳定做出、清楚看见、方便处理，都应在开发阶段讨论。不能先把细节堆满，再要求量产完全复制渲染图。

采购情景：Logo正好跨过工艺分界

假设品牌把Logo放在外观中央，而初步模具方案的分界经过这个区域。可以先讨论移动Logo、调整局部造型或重新评估工艺安排，再比较这些变化对外观和操作的影响。

这里没有通用的最佳选择。如果外观位置不可改，就应尽早提出；若调整后影响握持，也不能只为藏一条线牺牲使用体验。确认的应是完整产品，而不只是正面照片。

众鼎的定制沟通，可以从一张标注图开始

客户与众鼎讨论硅胶OEM/ODM开发时，可先提供参考产品或图纸，并标出“优先保留”“可以调整”“需一起评估”的部位。众鼎现有分装瓶、清洁用品等实物类目，也能帮助双方用具体产品说明需求。

这一步不是让客户替工厂设计模具，而是让品牌重点在工艺方案形成前被看见。开模前讲清楚，样品阶段才能围绕同一个目标判断。